A laje de isopor é uma alternativa leve e eficiente às opções convencionais. Composta por blocos de EPS (poliestireno expandido), oferece excelente isolamento térmico, facilita a execução da obra e reduz o peso estrutural, sendo ideal para construções residenciais e comerciais que buscam economia e praticidade.
A popularidade da laje de isopor está em alta. O sucesso se deve a uma combinação de fatores, que envolvem praticidade, leveza e excelente desempenho termoacústico.
Utilizada em obras residenciais, comerciais e industriais, é uma laje pré-moldada que oferece vantagens significativas em comparação aos métodos tradicionais, ideal para quem busca eficiência, economia e sustentabilidade.
Porém, como qualquer sistema construtivo, requer atenção a critérios técnicos e boas práticas para garantir segurança e durabilidade.
Neste artigo, vamos explorar as principais vantagens dessa solução. Conheça as características, aplicações mais comuns e os cenários onde o uso é mais recomendado. Continue a leitura e confira!
O que é uma laje de isopor e como ela é feita?
A laje de isopor, tecnicamente conhecida como laje com núcleo de EPS (poliestireno expandido), é um sistema pré-moldado que utiliza blocos de isopor como elemento de enchimento entre as nervuras de concreto armado.
Essa é uma solução mista, composta por perfis de concreto (ou treliças metálicas) e blocos de EPS, que atuam como forma não estrutural e contribuem significativamente para a redução do peso da estrutura. É compatível com diferentes tipos de obras, desde residenciais até comerciais e industriais.
Envolve basicamente três componentes principais na sua fabricação:
- Vigas treliçadas pré-moldadas: estruturas de concreto com armaduras metálicas, responsáveis por suportar a carga e transmitir esforços para os apoios.
- Blocos de EPS: cortados em tamanhos padronizados, os blocos de isopor se encaixam entre as vigas treliçadas. Eles não possuem função estrutural, mas atuam como formas permanentes e promovem isolamento térmico e acústico.
- Concretagem in loco: após a montagem das vigas e do preenchimento com os blocos, é feita uma capa de concreto sobre toda a superfície, conferindo rigidez ao conjunto.
Esse sistema permite uma execução rápida e racionalizada, com excelente desempenho técnico, especialmente em edificações que demandam leveza e bom isolamento.
Quais as vantagens e desvantagens das lajes de isopor?
Avaliar as vantagens e desvantagens é essencial para determinar a viabilidade e adequação, garantindo segurança, desempenho e economia. Confira abaixo uma relação de benefícios e pontos de atenção ao trabalhar com esse tipo de material:
Vantagens
Conheça os principais pontos de destaque dessa opção:
- Resistência: a estrutura é segura por combinar um material resistente com base de concreto e ferragem, garantindo a estabilidade do telhado.
- Isolamento térmico e acústico: opção ideal para regiões com variação térmica, oferece ótimo conforto acústico ao reduzir ruídos.
- Diminui o custo da obra: o desperdício comum em obras, como a quebra de cerâmicas, é praticamente eliminado com o modelo de telhado em EPS, que diminui perdas e custos.
- Obra mais rápida: com fácil acesso no mercado e montagem rápida, esta opção é interessante para prazos apertados, dispensando o tempo de secagem do concreto armado.
- Facilita as instalações elétricas e hidráulicas: solução que agiliza a instalação hidráulica e elétrica, com flexibilidade que minimiza erros de corte, trincas e quebras.
- Sustentável: para construções mais sustentáveis, o uso de recicláveis e de EPS, que consome menos água, ajuda a reduzir os impactos ambientais.
Desvantagens
Apesar de ser uma alternativa com diversos benefícios, é preciso se atentar a alguns pontos e considerá-los no seu planejamento:
- Alto isolamento térmico: uma boa capacidade térmica pode causar superaquecimento se o projeto não considerar adequadamente a orientação solar e o clima local.
- Acabamento mais trabalhoso: o acabamento requer a mistura de concreto e cola para adesão das placas, podendo usar chapisco com rolo ou brocha, ou optar por forro de gesso acartonado.
Como instalar a laje de isopor?
Falando sobre estrutura, a execução de uma laje de isopor é semelhante ao processo de uma laje de concreto armado. Porém, antes de entrar no passo a passo, é importante destacar as ações prévias:
Como calcular laje de EPS
O primeiro passo é saber a metragem da área total. Em seguida, verifique quantas placas de EPS são usadas por metro quadrado, esse número varia conforme o tamanho das peças adquiridas.
Um dos modelos mais utilizados na construção civil possui 30 cm por 1 metro. Com base nisso, calcule a quantidade necessária por metro quadrado e multiplique pelo total da área da laje para obter o número aproximado de placas.
Vale incluir uma pequena margem adicional para compensar eventuais perdas por quebras ou ajustes.
Os materiais necessários são:
- Vigota treliçada: elemento pré-moldado formado pela sapata de concreto e pela armação treliçada.
- Malhas soldadas: usada em diferentes tipos de laje, uma vez que agiliza o trabalho de montagem e concretagem, diminuindo a necessidade de cortes e dobramento.
- Bloco EPS: material para laje.
- Eletroduto corrugado: normalmente fabricado em PVC, é a solução perfeita para instalações elétricas em trajetos sinuosos e que demandam alta flexibilidade do eletroduto.
Montagem
Na etapa inicial, são posicionadas vigas de concreto em formato treliçado, que servirão de apoio para o isopor da laje. Na sequência, as placas de EPS são instaladas para compor a base da cobertura.
A espessura e o tipo de ferragem utilizados variam conforme o tamanho do vão e o peso que a área precisará suportar. Em geral, essa espessura fica entre 12 e 30 centímetros.
Escoramento
Antes de dar sequência na construção, para garantir a segurança das pessoas, é importante realizar o escoramento da área com escoras pontuais, torres ou vigas.
Lembre-se que mais de uma pessoa trabalhará em cima da laje, além da fase de concretagem que coloca bastante peso. Portanto, não esqueça do escoramento!
Veja aqui: Escoramento de laje: como fazer e principais tipos
Malha soldada
A malha soldada são grades de ferro que auxiliam na sustentação e na correta distribuição de cargas. Elas são posicionadas sobre a estrutura montada anteriormente, com as ferragens e placas de EPS.
Instalação elétrica e hidráulica
A instalação elétrica não tem muito segredo. Passe os eletrodutos por baixo das ferragens, pelas caixas de energia que vêm no isopor, para evitar problemas nos tubos durante a concretagem e chegar na caixa de distribuição.
Já na parte hidráulica, planeje muito bem os cômodos com saída de água e posicione os canos nos espaços correspondentes. Não esqueça de considerar ralos, pias, vasos, chuveiros, etc. Faça com muita atenção, pois depois da concretagem é mais complicado mexer nelas.
Concretagem
A concretagem começa pelas caixas das vigas e depois para o restante da laje. Nessa fase, é interessante fazer o trabalho em dupla: enquanto um controla o mangote de concreto, o outro espalha o material com um rodo pela área.
Depois da cura (secagem do concreto), é preciso remover as vigas usadas como escoramento. Em média, o processo de secagem leva 18 dias, mas isso depende diretamente do tamanho da construção.
Qual é a durabilidade e resistência das lajes de isopor?
A durabilidade e a resistência dependem diretamente da especificação, do dimensionamento e da execução corretos do sistema. Embora o EPS atue só como preenchimento, a laje oferece excelente desempenho mecânico quando construída conforme as normas técnicas.
A resistência é assegurada pelas vigotas e pela capa de concreto, dimensionadas conforme os carregamentos previstos no projeto.
O EPS, além de preencher os espaços entre as vigotas, funciona como forma permanente, sem comprometer a integridade do conjunto, desde que esteja protegido por concreto ou argamassa, evitando exposição direta ao fogo, radiação UV e agentes químicos agressivos.
Quanto à durabilidade, o EPS é quimicamente estável, resistente à umidade, fungos e bactérias, e mantém suas propriedades ao longo do tempo quando instalado e protegido corretamente. Nessas condições, a laje com EPS pode atingir uma vida útil superior a 50 anos, compatível com sistemas tradicionais.
Para alcançar esses resultados, é necessário seguir boas práticas de projeto e execução.
- Uso de blocos de EPS com densidade adequada (geralmente ≥ 13 kg/m³);
- Capa de concreto com espessura mínima e adequada cura;
- Proteção contra impactos, exposição solar direta e fontes de calor excessivo;
- Inspeção e manutenção preventiva da estrutura ao longo do tempo.
Qual laje é melhor, isopor ou tijolo?
A escolha entre esses dois tipos de laje deve considerar as necessidades específicas do projeto, já que ambas apresentam características distintas em termos de desempenho, custo, execução e conforto. Tecnicamente, nenhuma é melhor, a decisão depende dos critérios de avaliação mais relevantes.
A laje de tijolo cerâmico é o sistema mais tradicional utilizado, composta por vigotas de concreto e blocos cerâmicos que funcionam como elementos de enchimento.
Entre as suas principais vantagens, estão o custo inicial mais acessível dos materiais, a boa resistência ao fogo e à compressão dos blocos, além da ampla disponibilidade no mercado e da familiaridade da mão de obra com esse tipo de sistema.
Por outro lado, suas desvantagens incluem o maior peso, exigindo dimensionamentos mais robustos, um desempenho térmico e acústico inferior ao EPS, além de dificuldades no transporte e manuseio, com maior risco de quebras e perdas.
Para quem prioriza rapidez, leveza estrutural, conforto térmico e racionalização de recursos, o isopor tende a ser mais vantajoso. Já em projetos onde o custo inicial e a resistência ao fogo são fatores determinantes, a cerâmica pode ser mais apropriada.
As lajes de isopor são seguras?
As lajes de isopor são seguras, desde que projetadas e executadas conforme as normas técnicas vigentes e com o acompanhamento de profissionais qualificados.
Os blocos de EPS são usados somente como elemento de enchimento, sem função estrutural. A resistência e a segurança do sistema são garantidas pelas vigotas de concreto armado (ou treliças metálicas) e pela capa de compressão em concreto moldado in loco.
O material é leve, estável, resistente à umidade e oferece bom isolamento térmico e acústico. Com a devida proteção, não há risco de combustão espontânea, e sua reação ao fogo é controlada, especialmente quando se utilizam blocos com aditivo retardante de chama (EPS autoextinguível).
Além disso, a leveza reduz significativamente o carregamento sobre a estrutura da edificação, o que pode contribuir para a estabilidade geral do projeto, especialmente em regiões com solos de baixa capacidade de suporte.
É importante observar a densidade mínima do EPS, a espessura adequada da capa de concreto, o espaçamento entre as vigas e a proteção contra impactos e calor intenso.
Quando bem dimensionadas, instaladas e protegidas, elas oferecem segurança, durabilidade e confiabilidade, sendo amplamente utilizadas.
Qual o valor de uma laje de isopor?
O preço varia de acordo com a região do país. Em média, o investimento é de R$ 28 por metro quadrado.
Contudo, esse valor é referente somente ao custo das placas de poliestireno. Ou seja, ele não considera outras peças necessárias, como vigas de ferro e vergalhões, além da mão de obra especializada para realizar o projeto.
Dica de conteúdo: Laje nervurada: quando usar, tipos e vantagens
Quais são as aplicações mais comuns para lajes de isopor?
Esse modelo é amplamente utilizado na construção civil, com aplicações em projetos residenciais, comerciais e institucionais de diferentes dimensões.
No setor habitacional, é comum em casas térreas e sobrados, devido à facilidade de manuseio, leveza, e ao conforto térmico que oferece. Em prédios, é aplicado em pavimentos tipo coberturas e áreas técnicas, agilizando prazos e diminuindo a necessidade de escoramentos.
Também se destaca em estabelecimentos comerciais, como lojas, galpões e supermercados, contribuindo para a eficiência energética e redução de custos operacionais.
Em escolas, hospitais e demais edificações públicas, é valorizado pela rapidez na execução e pela capacidade de atender às exigências de conforto ambiental. Outra vantagem é a facilidade de uso em reformas, ampliações e locais com acesso restrito, graças ao peso reduzido dos blocos.
Agora que você conhece melhor essa solução moderna para a construção civil, aproveite as nossas dicas e otimize seu projeto com eficiência.
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